 English
English 简体中文
简体中文  Esperanto
Esperanto  Afrikaans
Afrikaans  Català
Català  שפה עברית
שפה עברית  Cymraeg
Cymraeg  Galego
Galego  繁体中文
繁体中文  Latviešu
Latviešu  icelandic
icelandic  ייִדיש
ייִדיש  беларускі
беларускі  Hrvatski
Hrvatski  Kreyòl ayisyen
Kreyòl ayisyen  Shqiptar
Shqiptar  Malti
Malti  lugha ya Kiswahili
lugha ya Kiswahili  አማርኛ
አማርኛ  Bosanski
Bosanski  Frysk
Frysk  ភាសាខ្មែរ
ភាសាខ្មែរ  ქართული
ქართული  ગુજરાતી
ગુજરાતી  Hausa
Hausa  Кыргыз тили
Кыргыз тили  ಕನ್ನಡ
ಕನ್ನಡ  Corsa
Corsa  Kurdî
Kurdî  മലയാളം
മലയാളം  Maori
Maori  Монгол хэл
Монгол хэл  Hmong
Hmong  IsiXhosa
IsiXhosa  Zulu
Zulu  Punjabi
Punjabi  پښتو
پښتو  Chichewa
Chichewa  Samoa
Samoa  Sesotho
Sesotho  සිංහල
සිංහල  Gàidhlig
Gàidhlig  Cebuano
Cebuano  Somali
Somali  Тоҷикӣ
Тоҷикӣ  O'zbek
O'zbek  Hawaiian
Hawaiian  سنڌي
سنڌي  Shinra
Shinra  Հայերեն
Հայերեն  Igbo
Igbo  Sundanese
Sundanese  Lëtzebuergesch
Lëtzebuergesch  Malagasy
Malagasy  Yoruba
Yoruba  Español
Español  Português
Português  русский
русский  Français
Français  日本語
日本語  Deutsch
Deutsch  tiếng Việt
tiếng Việt  Italiano
Italiano  Nederlands
Nederlands  ภาษาไทย
ภาษาไทย  Polski
Polski  한국어
한국어  Svenska
Svenska  magyar
magyar  Malay
Malay  বাংলা ভাষার
বাংলা ভাষার  Dansk
Dansk  Suomi
Suomi  हिन्दी
हिन्दी  Pilipino
Pilipino  Türkçe
Türkçe  Gaeilge
Gaeilge  العربية
العربية  Indonesia
Indonesia  Norsk
Norsk  تمل
تمل  český
český  ελληνικά
ελληνικά  український
український  Javanese
Javanese  فارسی
فارسی  தமிழ்
தமிழ்  తెలుగు
తెలుగు  नेपाली
नेपाली  Burmese
Burmese  български
български  ລາວ
ລາວ  Latine
Latine  Қазақша
Қазақша  Euskal
Euskal  Azərbaycan
Azərbaycan  Slovenský jazyk
Slovenský jazyk  Македонски
Македонски  Lietuvos
Lietuvos  Eesti Keel
Eesti Keel  Română
Română  Slovenski
Slovenski  मराठी
मराठी  Srpski језик
Srpski језик 2025-10-30
Като ключова система, свързваща каросерията на превозното средство и колелата, автомобилното окачване пряко влияе върху безопасността при шофиране, комфорта на возене и ефективността на управление. С характеристиките на "високо прецизно тестване и ефективна диагностика",тестери за окачванеса навлезли дълбоко в четири основни сценария – производство на автомобили, поддръжка, инспекция и научноизследователска и развойна дейност. Те се превърнаха в основни инструменти за решаване на проблеми с окачването, като необичаен шум, отклонение и влошаване на производителността, стимулирайки стандартизираното надграждане на автомобилния пазар за резервни части и производствената индустрия.
	 
 
В края на окончателната поточна линия в производителите на автомобили,тестери за окачванедейства като "последна линия на защита преди изпращане", за да гарантира, че параметрите на окачването на всяко превозно средство отговарят на стандартите:
Възприемайки технология за лазерно позициониране и сензор за налягане, той може да завърши тестването на твърдостта на окачването и коефициента на амортизация за едно превозно средство в рамките на 3 минути, повишавайки ефективността с 300% в сравнение с традиционното ръчно тестване.
Данни от определен производител на автомобили показват, че след въвеждането на тестера, процентът на несъответствие на параметрите на окачването е спаднал от 5% на 0,8%, избягвайки фабричните преработки, причинени от проблеми с окачването, и спестявайки над 200 000 юана разходи на месец.
При сценарии за поддръжка, тестерите се занимават с болезнената точка на „трудната преценка на грешката на окачването“ и улесняват бързите ремонти:
Чрез симулиране на динамичните реакции на окачването при различни пътни условия (като неравни пътища и завои), то може точно да локализира проблеми като изтичане на масло от амортисьора, деградация на пружината и стареене на втулките, с диагностична точност от 98%.
В сравнение с традиционния метод на „съдене по опит чрез тестово шофиране“, след като магазините за поддръжка използват тестера, процентът на преработване за грешки в окачването спада от 15% на 2%, а времето за поддръжка на превозно средство е намалено с 40 минути.
В сценарии като годишни проверки на моторни превозни средства и оценки на употребявани автомобили, тестерите са основното оборудване за тестване за съответствие:
Те отговарят на изискванията на GB 7258 Технически условия за безопасност при експлоатация на моторни превозни средства и могат да тестват ключови индикатори като степен на поглъщане на окачването и разлика между ляво и дясно колело, с грешка в данните от изпитването ≤ ±2%.
Данните от определена институция за инспекция показват, че след използване на тестера, процентът на преминаване на докладите за проверка на окачването се е увеличил до 99,2%, като се избягват спорове, причинени от грешки при ръчно тестване и се повишава авторитетът на докладите.
В етапа на научноизследователска и развойна дейност тестерите осигуряват поддръжка на данни за калибриране на параметрите на окачването и оптимизират производителността на продукта:
Те могат да симулират работата на окачването при екстремни среди (-30 ℃ до 60 ℃) и различни натоварвания и да записват кривите на вариациите на коравина и затихване в зависимост от работните условия.
Обратната връзка от екипа за научноизследователска и развойна дейност на определен производител на автомобили показва, че с помощта на тестера цикълът на калибриране на окачването за нови модели превозни средства е съкратен от 3 месеца на 1,5 месеца, което помага на новите продукти да бъдат пуснати предсрочно и да се възползват от пазарните възможности.
	
| Сценарий за приложение | Основна стойност на приложението | Ключови данни | Целеви потребители | 
|---|---|---|---|
| Цех за производство на автомобили | Офлайн проверка на качеството за контрол на фабричното качество на пратката | Ефективност на тестване ↑300%, процент на несъответствие 5%→0,8% | Линии за окончателно сглобяване на автомобили, фабрики за цели превозни средства | 
| Магазин за поддръжка на автомобили | Диагностика на неизправности за точен ремонт | Диагностична точност 98%, степен на преработка 15%→2% | 4S магазини, работилници за цялостна поддръжка | 
| Инспектираща институция от трета страна | Тестване за съответствие за издаване на достоверни доклади | Грешка ≤±2%, процент на преминаване на отчета 99,2% | Пунктове за преглед на моторни превозни средства, институции за оценка на употребявани автомобили | 
| Автомобилен R&D център | Оптимизиране на производителността за ускоряване на итерацията | Цикъл на калибриране 3 месеца→1,5 месеца | Екипи за научноизследователска и развойна дейност на производителя на автомобили, производители на компоненти | 
	
	
в момента,тестери за окачванесе развиват към „интелигентност и преносимост“. Някои продукти поддържат безжично предаване на данни и базиран на облак анализ, а преносимите модели тежат по-малко от 5 кг, като се адаптират към сценарии като спасяване на открито и проверка на място. Като „инструмент за тестване“ на системи за автомобилно окачване, тяхната адаптивност към множество сценарии ще продължи да осигурява силна подкрепа за подобряване на безопасността и производителността на автомобилната индустрия.