Как тестерите за окачване играят основна роля в четирите ключови автомобилни сценария на производство, поддръжка, инспекция и научноизследователска и развойна дейност?

2025-10-30

Като ключова система, свързваща каросерията на превозното средство и колелата, автомобилното окачване пряко влияе върху безопасността при шофиране, комфорта на возене и ефективността на управление. С характеристиките на "високо прецизно тестване и ефективна диагностика",тестери за окачванеса навлезли дълбоко в четири основни сценария – производство на автомобили, поддръжка, инспекция и научноизследователска и развойна дейност. Те се превърнаха в основни инструменти за решаване на проблеми с окачването, като необичаен шум, отклонение и влошаване на производителността, стимулирайки стандартизираното надграждане на автомобилния пазар за резервни части и производствената индустрия.

Suspension Tester

1. Автомобилни производствени цехове: Офлайн проверка на качеството, за да се гарантира качеството на фабричната доставка

В края на окончателната поточна линия в производителите на автомобили,тестери за окачванедейства като "последна линия на защита преди изпращане", за да гарантира, че параметрите на окачването на всяко превозно средство отговарят на стандартите:

Възприемайки технология за лазерно позициониране и сензор за налягане, той може да завърши тестването на твърдостта на окачването и коефициента на амортизация за едно превозно средство в рамките на 3 минути, повишавайки ефективността с 300% в сравнение с традиционното ръчно тестване.

Данни от определен производител на автомобили показват, че след въвеждането на тестера, процентът на несъответствие на параметрите на окачването е спаднал от 5% на 0,8%, избягвайки фабричните преработки, причинени от проблеми с окачването, и спестявайки над 200 000 юана разходи на месец.

2. Магазини за поддръжка на автомобили: Диагностика на неизправности за точно локализиране на проблема

При сценарии за поддръжка, тестерите се занимават с болезнената точка на „трудната преценка на грешката на окачването“ и улесняват бързите ремонти:

Чрез симулиране на динамичните реакции на окачването при различни пътни условия (като неравни пътища и завои), то може точно да локализира проблеми като изтичане на масло от амортисьора, деградация на пружината и стареене на втулките, с диагностична точност от 98%.

В сравнение с традиционния метод на „съдене по опит чрез тестово шофиране“, след като магазините за поддръжка използват тестера, процентът на преработване за грешки в окачването спада от 15% на 2%, а времето за поддръжка на превозно средство е намалено с 40 минути.

3. Инспектиращи институции на трети страни: Тестване за съответствие за издаване на авторитетни доклади

В сценарии като годишни проверки на моторни превозни средства и оценки на употребявани автомобили, тестерите са основното оборудване за тестване за съответствие:

Те отговарят на изискванията на GB 7258 Технически условия за безопасност при експлоатация на моторни превозни средства и могат да тестват ключови индикатори като степен на поглъщане на окачването и разлика между ляво и дясно колело, с грешка в данните от изпитването ≤ ±2%.

Данните от определена институция за инспекция показват, че след използване на тестера, процентът на преминаване на докладите за проверка на окачването се е увеличил до 99,2%, като се избягват спорове, причинени от грешки при ръчно тестване и се повишава авторитетът на докладите.

4. Автомобилни научноизследователски и развойни центрове: Оптимизиране на производителността за ускоряване на итерацията на нови продукти

В етапа на научноизследователска и развойна дейност тестерите осигуряват поддръжка на данни за калибриране на параметрите на окачването и оптимизират производителността на продукта:

Те могат да симулират работата на окачването при екстремни среди (-30 ℃ до 60 ℃) и различни натоварвания и да записват кривите на вариациите на коравина и затихване в зависимост от работните условия.

Обратната връзка от екипа за научноизследователска и развойна дейност на определен производител на автомобили показва, че с помощта на тестера цикълът на калибриране на окачването за нови модели превозни средства е съкратен от 3 месеца на 1,5 месеца, което помага на новите продукти да бъдат пуснати предсрочно и да се възползват от пазарните възможности.


Сценарий за приложение Основна стойност на приложението Ключови данни Целеви потребители
Цех за производство на автомобили Офлайн проверка на качеството за контрол на фабричното качество на пратката Ефективност на тестване ↑300%, процент на несъответствие 5%→0,8% Линии за окончателно сглобяване на автомобили, фабрики за цели превозни средства
Магазин за поддръжка на автомобили Диагностика на неизправности за точен ремонт Диагностична точност 98%, степен на преработка 15%→2% 4S магазини, работилници за цялостна поддръжка
Инспектираща институция от трета страна Тестване за съответствие за издаване на достоверни доклади Грешка ≤±2%, процент на преминаване на отчета 99,2% Пунктове за преглед на моторни превозни средства, институции за оценка на употребявани автомобили
Автомобилен R&D център Оптимизиране на производителността за ускоряване на итерацията Цикъл на калибриране 3 месеца→1,5 месеца Екипи за научноизследователска и развойна дейност на производителя на автомобили, производители на компоненти



в момента,тестери за окачванесе развиват към „интелигентност и преносимост“. Някои продукти поддържат безжично предаване на данни и базиран на облак анализ, а преносимите модели тежат по-малко от 5 кг, като се адаптират към сценарии като спасяване на открито и проверка на място. Като „инструмент за тестване“ на системи за автомобилно окачване, тяхната адаптивност към множество сценарии ще продължи да осигурява силна подкрепа за подобряване на безопасността и производителността на автомобилната индустрия.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy